三合一送料机偏料的原因以及解决方案
1，三合一送料机挡料轮调节不正确会导致材料跑偏现象。故障率低、维修简便则是客户选择泓众整平机另一个关键点，其滚轮采用进口轴承钢、经热处理镀硬铬再精细研磨处理，硬度高、耐磨性优、寿命长。三和一送料机压料装置的松紧设定是不同的，在开卷部分的挡料装置没有调节导合适的程度，整平送料部分的导料轮宽度没有调节导合适的程度，出料轮的宽度没有调节导合适的程度，都会导致压料装置的压紧力度不均匀，这样就很容易造成物料跑偏现象，因此，要按照佑亿三合一送料机的使用说明书，根据说明书来调节三合一送料机的挡料轮。

     2、三合一送料机本身机器问题。比如滚筒不同心，或者是伺服异常，材料架设计不合理，都会导致材料跑偏问题，当机器出现这些问题时候，需要联系厂家，厂家会安排专业的师傅来维修的。

     3、送料机器内有杂物。齿轮或者滚筒内有杂物，会导致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好杂物并清洁好齿轮或者滚轮。

     4、三合一送料滚轮压力不足或者滚轮呈放松状态。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。三合一送料机在使用过程中，因放松时使用之动力源为气压，且一般都是与冲床联接配套使用，难免会产生振动，常常会发生因振动将三合一之相关定位螺丝反松而影响到整平送料精度，当出现物料跑偏的时候，可以检查下滚轮是否是压紧状态，如果是压力不够问题，我们可以增加滚轮。

在整平机装配上追求高品质：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。可见，为数控机床配备机能优胜的刀具，一样要为数控机床配备足够的刀具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不相同定要的搁置和消耗。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在昆山整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。

超精密整平机的特点

超精密整平机从字面上就可以看的出来，是从整平机的基础上发展而来的。以上就是Zui常见的4种整平机的类型，精密整平机的作用很大，它在产品操作过程当中，设备产品可以使生产金属材料平整，表面不留任何压痕，从而达到生产产品的美观，同时降低生产制造成本，不仅品质得到一定的提升，还可以解决招人困难的问题。整平机就是将不平整的金属板块通过上下轧辊进行挤压达到平整的效果，因此被成为整平机。而超精密整平机一般用在特别的精密金属元件的整平中。下面，简单介绍下超精密整平机的特点。

   1、超精密整平机是专为料厚为0.05-0.3mm，料宽为0-200mm的超薄材料冲压整平而专业设计的自动化设备，特别适合整平薄不锈钢、铜片、铁片及铝片等厚度较薄之材料，可以达到较好的整平效果。

　　2、本机通过电气控制其运转，变频器控制其速度，同时通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。

　　3、整平辊19只（上9下10排列），用滚动轴承钢GCr15，经调质处理调频淬火处理，表面镀硬铬后硬度可达HRC60～62°，尺寸精度达0.01mm，增加耐磨性及整平精度。

　　4、整平辊传动用万向接头不会伤及工作表面，运转中强制润滑，确保机器能长时间处于准确的加工状态。

　　5、整平机内部除上下整平滚轮外，另加装整平辅助轮以防止整平滚轮因压力过大而弯曲变形，加强整个滚轮之整平强度及寿命并提高板材表面平坦度之要求。

　　6、整平调节采用四点单一式微调，4个手轮调整操作容易，且配有百分表，实现整平之需求。

　    7、加装变频器调速，运用更平稳，配合更紧密，适合搭配多种送料机使用