佛山市泓众机械设备有限公司
纵剪分条机 , 整平机 , 飞剪 , 横切机
精密分条机货真价实
发布时间:2020-07-05

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视频作者:佛山市泓众机械设备有限公司






分条机技术支持——刀片选配知识分享 

随着市场的快速发展,很多行业对于产品的质量要求越来越严格。其中就分条机行业而言,由于对加工产品分切度品质要求越来越高,所以对于刀片的选配非常重视。这样一来,就可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤,以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。我们知道,想要提升分条机设备的工作效率,改善分切质量,除了选择适合的设备和规范操作之外,刀片的选取是十分关键的。

   那么,对于使用者来说,什么样的刀片才算是质量较好,什么样的刀片在工作中才能够满足分条机长期保持较佳工作状态的要求呢? 就目前来说,该设备的应用领域已经相当广泛,产品早已广泛应用于布料、薄膜、纸张、橡胶、复合包装材料以及金属板材等材料的分切工作中。尤其是在分条精密电子材料的时候,利用这种精密分条机设备是非常理想的。        

   在这些不同的行业中,有些材料对于产品的加工精度要求非常严格。比如不锈钢制品、船舶汽车、仪表电器、建筑及装潢等行业。铝板纵剪机厂家佛山泓众机械有限公司是对金属卷板进行开卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生产线设备,由上料车、开卷机、引料机、粗校机、飞边机、测量装置、横剪机、纵剪机、精校机、垛料机、夹送辊道和活套装置等组成。对于这些行业来说,为了能够达到分切精度的要求,首先要注意严格控制刀片选材质量。目前在制作这类刀片的时候,常用的材质有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要选择适合的工艺流程,具体来讲,就是针对所选择的材质,然后一套完善的加工工艺,比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀,而且产品精密度很高,这样将能够明显的改善刀片的加工质量。

   ,在利用分条机设备对不同材料进行分条处理的过程中,所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度,可说它是决定产品质量的关键之一。分条机的性能及其特点对于使用者来说,在日常操作分条机的时候会感觉到非常的方便,这是因为该设备采用的是多刀型排刀分切结构设计。通常情况下,对于用户而言,切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取分条机刀片的较基本原则。


分条机剪切带条宽度不一怎么解决?

分条机设备在使用过程中,如有调整不当,将可能会出现一些异常现象,同时还会造成产品的一些损伤。比如在某一生产工作中,分条机设备所剪切带材存在宽度不一的问题,还有一些条料产品的毛刺超过了标准要求。

   首先针对一个问题,如果发现所切条料宽度不一,那么很可能是由于分条机刀轴上的刀具没有紧固造成的,因而此时需要关停设备,检查刀具,调整好后再紧固,即可剪出片宽合格的条料。

   其次,如果发现分条机设备所剪切的条料毛刺超标,则需要从两个方面来考虑。一种是在滚剪后条料毛刺超标,主要包括的原因有:1、刀具刃口不锋利,条料上的毛刺表现为连续的;刃口有缺陷,现象表现为条料上毛刺有断续的亮点。此时应当重新韧磨刀具;2、刀具间隙或重合度大时,条料上的毛刺表现为是连续的,并有轻微的翻起现象。更重要的是,用户在操作分条机设备的时候,还可以根据生产要求适当的对分切速度进行调整。此种情况应停机检查,重新调整刀具间隙。

   另外一种情况就是由于通过张紧装置之后,带料毛刺超标。通常情况下,通过张紧装置后的条料如果毛刺超标,主要是由于条料在运行过程中横向挤压隔离盘产生的。由此可知,在这个过程中,对于分切成品质量的影响也主要集中在这几个环节。这可能是由于分条机组中所配置隔离盘的平面度、装隔离盘的轴的直线度不好,转动时隔离盘径向跳动过大,引起条料在运行过程中横向挤压隔离盘。

   如果发现分条机所剪切带条某些部分出现一定差异的情况,这主要是由于引起张紧装置上的气囊使其局部压力不均匀,使运行中的条料在此过程中产生对隔离盘的横向挤压。我们知道在利用分条机设备对一些材料进行加工的过程中,由于受到一些因素的影响,可能会出现毛刺、宽度不良甚至是侧弯等问题。情况应调整气囊上的上、下压板,改变排列的方式并增加或减少压板的数量,使气囊局部压力均匀情况。


关于纵剪分条机使用技巧该设备属于纵剪金属板料的装置,其主要技术特点:是水平安装的转轴通过两侧的轴承座固定在机架上,在转轴上安装固定有回转框架,在回转框架的左侧板上,悬臂式平行并列安装有轴1、轴2 ;在回转框架的右侧板上,同样形式安装有轴4、轴5 ,轴轴线共面, 轴与转轴呈90'布置。在1、2. 4、5上安装固定有剪切,在转轴的端部固定有液压传动摆动油缸。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为日后其它加工工序做好准备。与背景技术相比,本实用新型的有益效果是:可以实现不停机调整刀,从而提高了劳动生产率,降低了生产成本。操作轻便灵活,使用方便,占地空间小。

1、金属加工设备:小型精密纵剪分条机;大型纵剪分条机组;大型整平横切机组;各种金属带材的拉弯矫直机组、纵剪机组、开卷机

2、冲床周边设备:三机一体送料机。二合一矫直机。整平机,矫直机,冲压送料机,冲床送料机,自动送料机等

3、制管生产线




铝板纵剪机纵横剪自动生产线是目前制造类企业中广泛使用的设备,适用于家用电器、汽车、集装箱、造船等金属板料加工行业。为了使生产线具有较高的自动化水平,能够更好的满足板料加工的需求,开发研制了的控制系统。

铝板纵剪机厂家佛山泓众机械有限公司本生产线由上料小车、开卷机、校平机、摆桥、送料机、纵剪机、废边卷取机、横剪机、输送带、排料架、堆垛台等部分组成,能够完成对金属卷料的开卷、校平、送料、剪切(包括横剪、纵剪)以及堆垛等操作。其控制系统由PLC、触摸屏、变频器以及交流伺服等组成,可实现高可靠性、率和的控制。铝板纵剪机厂家佛山泓众机械有限公司选用三菱FX2N系列PLC作为控制器,使用欧姆龙变频器3G3RV驱动校平机来校平板料,选用伦茨的伺服驱动器EVS9327-EP驱动送料机实现精度送料,使用威纶的触摸屏MT510作为人机界面进行参数设定及生产过程监控。分条机安装工程特点:为确保满足实际的生产要求,图纸设计要求的安装精度比较高,而且分条机设备的质量要求高,因而相对要求施工技术也高,需消化、熟悉各种技术资料,需要先进的安装、调试工器具及仪表。控制系统设置了普通、单动和联动三种工作方式。普通、单动方式用于设备调试及联动前的各项准备操作,一切正常后可转于联动方式,从而实现生产线的全自动运行。系统设计时,从硬件、软件上采取各种安全措施,充分保证人机安全。控制系统自投入使用以来运行平稳,实践证明,该系统操作简便,性能可靠,准确性高,精度可达1米±0.1毫米,完全满足生产工艺的要求,提高了生产效率和经济效益。

铝板纵剪机厂家佛山泓众机械有限公司是对金属卷板进行开卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生产线设备,由上料车、开卷机、引料机、粗校机、飞边机、测量装置、横剪机、纵剪机、精校机、垛料机、夹送辊道和活套装置等组成。




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