分条机机组工艺操作主要内容有哪些？

在操作分条机组的过程中，首先应做好相关作业准备工作。主要包括的内容有：

(1) 准备好各种生产工具，检查各导板是否有螺栓冒出；(2)确认分条机操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物；(3)闭合电控柜开关，启动各直流电源和泵站，接通气源。

完成以上准备工作之后，现场工作人员还需要结合实际的生产情况适当调整分条机设备的刀具。关于卸刀操作：先把牌坊卸下，打开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，后用破布将刀轴擦拭干净。

关于分条机设备的装刀操作要求：一般在装刀及隔离套的时候，需要先将刀具和工具擦拭干净，然后才可以装刀，先装剪刃。

接下来就是关于分条机设备生产方面的准备工作了。其中对于开卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。

对于现场的主控工作人员而言，主要应考虑的事项有：分条机设备的导辊打开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—根据所剪带钢宽度更换隔离环。

分条机系统生产中，关于卷取工作人员的操作事项有：更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0。

分条机厂家浅析影响分切机工作效率的四大因素

您知道有哪些因素会影响到分条机的工作效率吗？下面就由分条机厂家来为大家简单解说下。

1.主机传动部分:采用台湾AC马达搭配变频器作为切卷材料传动，加减速稳定快速。

2.中央控制单元:使用可程序中央控制，同轴中可设定多种尺寸( 大概60种模式)一次性自动转换切割，做到无人操作自动完成。

3.操作面板部分:操作接口采用台湾士林LCD触控屏10.4寸，可直接在屏幕上设定各种切卷条件及运转装况。

4.电机控制系统:中央控制系统为PLC可程式控制器，同轴中可设定多种尺寸，电脑于切割时自动调整切割宽度。

5.切卷定位系统:使用日、欧系列品牌伺服马达控制，进口滚珠螺杆进行尺寸定位及使用线性滑轨承载刀座，定位动作标准乎顺。

刀分条机产品介绍

刀分条机产品的主要优点有：结构布局合理，操作方便，自动化程度高，生产，工作精度高，适应范围广。目前可以利用刀分条机来加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属材料。

  关于刀分条机设备液压系统维护要求主要参考如下内容：

  1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；

  2、分条机设备液压系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，较好采用带指示信号的滤器，油箱底部较好安装磁性捕集器；

   3、全自动分条机在保证正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力，以减少能量消耗，防止油温过高。

   在实际应用中，由于要利用分条机设备对整卷或者是整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。定长分切控制分为静态和动态分切两种。

    对于刀分条机而言，在实际工作中，定长分切较重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。